纸箱包装二手设备介绍纸箱包装厂工程现存的问题

一、 客观问题

1、送纸胶辊辊与送纸辊中部磨损较大，提高送纸间隙时，容易产生开槽跑位，因此纸箱瓦楞高度一般破坏较大，尤其是越宽的纸箱更明显；

2、机台的工艺刻度盘参数没有制订，刻度盘型同虚设，生产操作时指导性不强；

二、质量管控问题：

1、现场品保虽有对纸箱平板厚度有检测和记录，但并没有指导和要求机台进行瓦楞极限高度的调节，造成同一品项不同班别、机长，其印后瓦楞高度相差较大，多的可相差0.3 mm，从而造成同品项抗压强度的不稳定；

2、现生产时均用抗压仪来检查纸箱的抗压情况，虽有一定的辅助作用，但同时也一定程度上培养了机台的惰性。没有以瓦楞高度作为调节的根本，从而纸箱的抗压也不可能做到极限，如三层箱，可能瓦楞本可做到4.1-4.2 mm，但实际3.95 mm也在生产，因为抗压可达160KG，故也不会再去调节。要知道瓦楞若提高0.1 mm，纸箱抗压至少可提高40-50KG； 针对生产现存的质量问题，品保作了全面的分析和探讨，就这些问题现提出以下几点建议与生产共勉。更希望生产能予以接受并佐以改善和切实落实执行。